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    熱壓機:真空熱壓機、快速壓合機在氣凝膠隔熱材料中的應用
    2023.04.25
    氣凝膠產品采用納米氣凝膠與玻璃纖維、陶瓷纖維等基材復合,將具有優異性能的氣凝膠與柔性基材完美結合在一起,更大化保留了氣凝膠輕質、隔熱等特性,并賦予了氣凝膠柔性與韌性。具備超長使用壽命、超強隔熱性能、超高防火性能、超優機械性能的附加特點,氣凝膠產品廣泛應用于軍工航天、熱力管網、石油化工、新能源汽車、動力電池、軌道交通、消費電子以及紡織品等領域。
    氣凝膠和冷凝膠材料因其輕質、隔熱、保溫性能優異而備受青睞。在加工過程中,由于這些材料的特殊性質,需要采用高精度的設備進行加工,以確保其優異的性能。真空熱壓機和快速壓合機就是這樣的高精度設備之一。
    真空熱壓機采用四柱式結構設計,配備精密伺服電機驅動,可自動將產品移動到熱壓工位進行抽真空熱壓,冷壓工位冷卻保壓成型,動作結構平穩高效。同時,真空熱壓機還配備了PLC微電腦觸控式操作系統,集成了溫度防呆,壓力、溫度、真空度多組生產數據實時顯示和調節,配備了安全光柵、信號報警燈、平衡腳杯等安全保護裝置。
    快速壓合機則是一種適用于快速高效壓合的設備。它采用多路高速控制技術,能夠在極短時間內完成壓合操作,大大提高了生產效率??焖賶汉蠙C還配備了先進的壓力傳感器和控制系統,可實現精確的壓力控制,有效保證了產品的質量。
    真空熱壓機、快速壓合機在氣凝膠隔熱材料中的應用
    氣凝膠真空熱壓機采用單開口式,并采用液壓式壓合,其各層開口之板材夾于上下兩熱壓盤間,壓力由下往上壓,熱力則由上下熱壓盤加熱傳至板材。整個壓合工藝流程為:上料、壓制、下料。其中,采用數控壓力傳感器進行壓力控制,加熱方式采用電加熱。壓合時采用加熱盤進行平坦性壓合,固定傳熱效率快的硅鋁板。采用離形膜進行離形作用,防止復印,利用玻纖布抑制流膠量,阻隔矽油,防止滑動。并采用硅鋼板,增加平坦度等。
    真空熱壓機主要用于玻璃纖維、陶瓷纖維、預氧絲氣凝膠隔熱片以及封裝材料如PET、PI膜,熱熔膠、硅膠框等一體封裝壓合。
    真空熱壓機設備適用于氣凝膠、冷凝膠、硅膠、PET、CCS等材料的壓合工藝,主要用于新能源汽車、動力電池電芯隔熱墊熱壓成型。
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