導軌調整
在熱成型設備的整個(gè)生命周期中進(jìn)行基本的導軌調整有助于確保佳性能并避免出現問(wèn)題。為了防止性能問(wèn)題,應該定期進(jìn)行一些重大調整——比大多數運營(yíng)商預期的更頻繁:
? 首先,操作員應定期檢查導軌和工具的對齊情況,并根據需要進(jìn)行微調。導軌必須與模具平行,并且導軌和模具之間的每邊應有 3/8 到 ? 英寸。如果導軌離模具太近,可能會(huì )損壞模具和鏈軌。這些對齊中的問(wèn)題很常見(jiàn),因此請記住在主要性能問(wèn)題開(kāi)始發(fā)生之前進(jìn)行檢查和調整。
? 另一個(gè)需要監控的調整是冷卻管的高度,尤其是在定期更換材料的情況下。標準觀(guān)點(diǎn)是冷卻管應設置為材料厚度加上 0.020 到 0.030 英寸。但如果使用比 0.030 英寸更薄的材料,將冷卻管設置這么大的間隙會(huì )導致問(wèn)題。相反,將冷卻管的高度設置為等于這些較薄材料的雙層。如果設置得太高,當材料從銷(xiāo)鏈上抬起并被折疊起來(lái)時(shí),被稱(chēng)為網(wǎng)的片材中可能會(huì )出現波紋。如果冷卻管高度設置過(guò)低,冷卻管會(huì )產(chǎn)生過(guò)多的阻力,并產(chǎn)生灰塵。
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