熱壓機：熱壓成型替代金屬、注塑成型和玻纖
2022.09.24
其中第四個(gè)層次，即使用新的材料、新的制造工藝和緊固工藝，代替現有的材料和工藝，這是降本設計的高層次。這里的“新”并不是絕對意義上的新，是相對于企業(yè)現有材料和工藝而言，凡是企業(yè)沒(méi)有使用過(guò)的都可以稱(chēng)為新材料新工藝。新材料新工藝，可以給產(chǎn)品成本帶來(lái)突破性的降低。很多企業(yè)的革命性產(chǎn)品，從根本上來(lái)說(shuō)，就是使用了新材料新工藝。也正因為如此，我看到很多企業(yè)單獨設立了一個(gè)部門(mén)、或者設定單獨的課題，專(zhuān)門(mén)研究新材料新工藝來(lái)代替現有材料和材料。在很多行業(yè)，使用塑料代替金屬已經(jīng)是一個(gè)習以為常的輕量化和降本方案，特別是基于注塑成型加工的塑膠件，在大批量生產(chǎn)時(shí)更具有成本優(yōu)勢。 當我們在考慮使用塑料代替金屬時(shí)，我們常常默認為是使用注塑成型加工的塑膠件來(lái)代替金屬件。然而，注塑成型需要使用一副昂貴的模具，一般從幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)不等。因為如此，我們會(huì )誤以為只有在大批量場(chǎng)合，使用塑料代替金屬才具有經(jīng)濟效益，于是在小批量時(shí)就理所當然的繼續使用金屬。事實(shí)上，塑料的加工工藝有很多，除了注塑成型之后，還有熱壓成型、擠出成型、滾塑成型等，這也給小批量場(chǎng)合的塑料代替金屬提供了選擇。例如，使用熱壓成型加工的塑膠件替代大型的內部或外部金屬件，在航空航天、醫療設備和公共交通等領(lǐng)域獲得了成功的應用。相對于金屬，熱壓成型的塑膠件，在重量、比強度、彈性模量、交付周期、設計自由度和成本等五個(gè)方面具有優(yōu)勢。
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